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隨處可見的圓珠筆為過剩的鋼鐵產(chǎn)能上了生動(dòng)的一課。
繼去年6月拋出疑問，中國(guó)制造的圓珠筆到底能不能和國(guó)外的一樣書寫流暢？在前不久召開的鋼鐵煤炭行業(yè)化解過剩產(chǎn)能座談會(huì)上，李克強(qiáng)總理又拋出了新的圓珠筆難題，“去年，我們?cè)阡撹F產(chǎn)量嚴(yán)重過剩的情況下，仍然進(jìn)口了一些特殊品類的高質(zhì)量鋼材，包括圓珠筆頭上的‘圓珠’”。
中國(guó)鋼鐵制造業(yè)竟然造不出圓珠筆的“圓珠”，原來鋼鐵產(chǎn)能過剩的背后還有短缺，這是一個(gè)容易被忽視的問題。
德國(guó)人把一個(gè)螺絲釘?shù)脑O(shè)計(jì)制造做出博士學(xué)位，在很多人看來不可思議，螺絲釘?shù)膯栴}和圓珠筆很像，中國(guó)制造遍及機(jī)械、冶金、化工、電力、電子等諸多行業(yè)，很多技術(shù)也都是領(lǐng)先的，但往往一個(gè)圓珠筆，一個(gè)螺絲釘，一個(gè)小密封件，一個(gè)降噪減震材料都要從國(guó)外買。制造業(yè)大而不精在這些基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)零部件身上便暴露了欠缺，這一塊始終是我們無法回避的短板。
為什么這些在老百姓看來簡(jiǎn)單的東西中國(guó)制造卻做不好？從問題中找原因，事實(shí)上也是為化解過剩產(chǎn)能找方法。忽略了制造環(huán)節(jié)和工藝環(huán)節(jié)，缺乏創(chuàng)新的制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力也隨之大打折扣。
當(dāng)了35年中國(guó)經(jīng)濟(jì)引擎，制造業(yè)不可避免地積累了不少問題，粗放是其中之一。以鋼鐵業(yè)為例，國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2014年全年，全國(guó)粗鋼產(chǎn)量8.23億噸，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)總體產(chǎn)能11.5億噸左右。
與之形成鮮明對(duì)比的是，特種鋼嚴(yán)重依賴進(jìn)口，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)吳溪淳表示，我國(guó)裝備制造業(yè)主要在核心技術(shù)和核心部件上受制于人。其中，核心技術(shù)主要是指控制系統(tǒng)和軟件，核心部件主要是材料不過關(guān)。顯然,我國(guó)特鋼發(fā)展的關(guān)鍵是要占領(lǐng)高端市場(chǎng)。
相比日德等發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)特鋼產(chǎn)品的差距主要體現(xiàn)在品種結(jié)構(gòu)上，從而導(dǎo)致主要特鋼品種出口單價(jià)和進(jìn)口單價(jià)之間存在較大落差。特鋼產(chǎn)業(yè)水平最高的國(guó)家是日本和德國(guó)，兩國(guó)在全球特殊鋼市場(chǎng)所占的份額分別達(dá)到20%和18%。
黃金時(shí)代過去，勞動(dòng)力、土地、環(huán)境、能源等要素成本快速上升，意味著過去能彌補(bǔ)中國(guó)制造粗放短板的優(yōu)勢(shì)一去不復(fù)返，制造業(yè)去產(chǎn)能的“死”路上，必須找到一條“生”路，由此看來，制造業(yè)升級(jí)會(huì)有兩個(gè)維度：一個(gè)是在鋼鐵等領(lǐng)域去過剩產(chǎn)能；一個(gè)則是發(fā)力高端制造業(yè)，提升產(chǎn)品自身競(jìng)爭(zhēng)力的供給側(cè)改革。
“去產(chǎn)能”被列為2016年五大結(jié)構(gòu)性改革的任務(wù)之首，李克強(qiáng)會(huì)上指出，化解過剩產(chǎn)能，要以“壯士斷腕”精神，落后產(chǎn)能沒有被保護(hù)的理由，而圓珠筆上的鋼珠短板才是新制造業(yè)轉(zhuǎn)型的方向，中國(guó)有句老話：“舊的不去新的不來?！倍鴮?duì)于制造業(yè)升級(jí)發(fā)力中國(guó)制造2025來說，我們急切需要除舊迎新。